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隨著硅膠行業(yè)的發(fā)展，目前很多行業(yè)已經(jīng)廣泛應用到硅膠制品，由于需求的不斷增加，這時候高硬度的硅膠也運應而生，如 特種印刷行業(yè)，目前傳統(tǒng)燙印均采用銅、鋅版，只能燙印平面而無法滿足各種形狀商品燙印的需求，因此需要開發(fā)一種耐高溫(250 ℃)、具有良好的壓縮回彈性，邵爾A 硬度可控制在60，70，8O及90，且易于加工的彈性體。 選擇硅膠作為該材料的基體， A12O3 與氣相法白炭黑(AS)填充硅膠的硬度與力學性能的比較，A12O3 經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑表面處理后對硅膠性能的影響，添加金屬氧化物對硅膠耐熱性的作用，同硬度硅膠膠料的配合，以及如何提高硅膠的耐熱性和壓縮回彈性。 添加AS和A12O3均可提高硅膠的邵爾A硬度。AS 提高硅膠硬度的效果明顯優(yōu)于A12O3，但其對硅膠的耐熱老化性能有不良影響。當邵爾A 硬度達到90 時，A12O3填充的硅膠高溫性能明顯優(yōu)于AS填充體系，因此，在滿足性能要求的前提下，用A1 0，代替部分AS可提高硅膠的耐熱性能。用硅烷偶聯(lián)劑A 151處理A12O3，可提高A12O3表面活性，A 151／A12O3最佳質(zhì)量比為1：100。使用 R 401／40 S生膠，配合一定量的A12O3／A 151，可以使硅橡膠產(chǎn)品達到不同硬度，滿足不同需求，且其壓縮回彈性良好。當需要邵爾A 硬度為80的硅膠，同時又對其力學要邵爾A 硬度為80的硅膠，同時又對其力學但其壓縮回彈性下降。 綜上所述,硅膠的高硬度不僅僅適用于特種印刷行業(yè)，還適用于其他行業(yè).只是硅膠硬度的提高，其他性能也會相應的變化，會造成其他因素的影響。所以ES硅膠制品廠建議要根據(jù)實際情況進行調(diào)配，選擇合適的硬度，這樣不僅可以避免不適用的金錢浪費，也助于工作效率的提高。 |
